Ob Sie in der Werkshalle für das Gerätemanagement zuständig sind oder den Betrieb in der Leitwarte überwachen, spielt keine Rolle. Wir sind uns alle einig, dass Störungen wie z. B. unzuverlässige Messungen, die die Qualität oder Sicherheit beeinträchtigen, schlecht für die Produktivität sind. Vorbeugende Wartung (Preventive Maintenance) ist ein weit verbreiteter Ansatz in der Anlagenwartung und bildet das Rückgrad für Produktivität, Sicherheit und Effizienz der Anlage. Doch was wäre, wenn Sie geplante, vorab festgelegt Aufgaben in eine intelligente, datengesteuerte Strategie verwandeln könnten, die Ihnen hilft, Ausfälle vorherzusehen und Ihre Anlage effizient am Laufen zu halten und gleichzeitig Wartungskosten zu senken?
Genau das ist jetzt nicht mehr nur ein wünschenswertes Extra oder Zukunftsmusik, sondern steht bereits zur Verfügung. Die zunehmende Digitalisierung ermöglicht Ihnen, im Bereich der Anlagenwartung mehr zu tun. Wenn Sie die Strategien für vorausschauende und vorbeugende Wartung miteinander kombinieren, können Sie tiefere Einblicke in die Gesamtleistung gewinnen. Damit machen Sie den ersten Schritt zur Weiterentwicklung Ihrer Anlagenwartung.
Vorbeugende Wartung oder vorausschauende Wartung: Was bedeutet das?
Im Zuge der Weiterentwicklung der Prozessindustrien gibt es auch Fortschritte bei den Instandhaltungsstrategien. Die vorausschauende Wartung gewinnt in der Prozessindustrie zwar immer größere Bedeutung, allerdings ist es wichtig, sich klar zu machen, dass die vorbeugende Wartung nach wie vor das Rückgrad eines effektiven Asset-Managements bildet. Statt vorbeugende bzw. vorausschauende Wartung als Entweder-Oder zu betrachten, sollten sie als einander ergänzend angesehen werden – jeweils mit ihren eigenen Stärken und idealen Anwendungen.
Vorbeugende Wartung ist ein proaktiver Wartungsansatz, bei dem Aufgaben nach einem festgelegten Zeitplan oder in vorab definierten Intervallen durchgeführt werden. Ihr Hauptziel besteht darin, unerwartete Ausfälle zu verhindern und kostspielige Stillstandszeiten durch routinemäßige Instandhaltung zu reduzieren. Diese Methode ist einfach umzusetzen und stützt sich auf einen minimalen Umfang an Daten. Üblicherweise richtet man sich nach den Empfehlungen des Erstausrüsters (Original Equipment Manufacturer, OEM) und festen Zeitplänen. Durch ihre Einfachheit und Zuverlässigkeit ist die Methode besonders gut für Standard- oder weniger kritischer Assets geeignet, bei denen die Kosten eines Ausfalls beherrschbar sind. Manchmal kann sie jedoch aufgrund der starren Zeitplanung zu übermäßiger Wartung und höheren Betriebskosten führen.
Vorausschauende Wartung entspricht dagegen einem stärker datengesteuerten, zustandsorientierten Ansatz. Durch die Nutzung von Sensordaten, Diagnose und Analyse sind Wartungsteams damit in der Lage, Ausfälle vorherzusehen und nur dann einzugreifen, wenn es notwendig ist. Dies kann unnötige Wartungstätigkeiten erheblich reduzieren und Wartungskosten senken. Die vorausschauende Wartung erfordert jedoch höhere Investitionen in die digitale Infrastruktur, u. a. in Sensoren, Konnektivität und Analyse-Tools, die oft eine Form von künstlicher Intelligenz enthalten. Daher eignet sie sich am besten für hochwertige oder sicherheitskritische Assets, bei denen die Kosten von Stillstandszeiten stark ins Gewicht fallen.
Vorausschauende Wartung ist zwar eine spannende Entwicklung, doch vorbeugende Wartung bleibt die praxistauglichste und derzeit am häufigsten angewendete Strategie. Sie bietet eine solide Grundlage für zuverlässige Messungen und Anlageneffizienz, insbesondere wenn sie mit digitalen Tools ergänzt wird, die die Sichtbarkeit und Planung verbessern. Beispielsweise können Sie sich von digital vernetzten Geräten nun sogar im Rahmen einer vorbeugenden Wartung warnen lassen, wenn diese Geräte gereinigt werden müssen, sodass Sie dies effektiver innerhalb Ihrer geplanten Stillstandszeiten berücksichtigen können.
Letztendlich können Sie durch die Integration von Elementen der vorausschauenden Wartung in Ihre vorbeugende Wartungsstrategie die Entwicklung hin zu einem intelligenteren und effizienteren Betrieb anstoßen. Die meisten Unternehmen sollten sich jedoch weiterhin auf die Stärkung ihrer vorbeugenden Wartungsmaßnahmen konzentrieren und erst nach und nach vorausschauende Funktionen dort einbeziehen, wo sie einen klaren Nutzen bieten.
Die Vorteile von vorbeugender und vorausschauender Wartung in der Prozessautomatisierung
Die Nutzung digital vernetzter Assets bietet Ihnen einen umfassenderen Einblick in den Zustand Ihrer Geräte. Digitalisierte Sensoren und die Erkenntnisse, die sie ermöglichen, wirken wie ein Katalysator, der die Umstellung von einem vorbeugenden Wartungsansatz zu einem hybriden vorbeugenden/vorausschauenden Wartungsansatz beschleunigt. Neben den kürzeren Stillstandszeiten fördert der hybride Ansatz auch die Automatisierung und Vereinfachung der Arbeitsabläufe in der Wartung und verbessert, neben anderen Vorteilen, die systemweite Performance.
Die wichtigsten Vorteile eines kombinierten Ansatzes bei der Wartung von Geräten und Anlagen sind:
Transparenz als Stärke begreifen und Daten in verwertbare Erkenntnisse verwandeln
Bei der Wartung geht es nicht nur um die Leistung oder den Zustand eines einzelnen Betriebsmittels, sondern darum, Ihre gesamte Anlage und alle Prozesse in den Blick zu nehmen und zu verstehen. Durch die Nutzung von Daten und Erkenntnissen über Ihre installierte Basis können Sie die optimale Wartungsstrategie je nach Kritikalität der Assets ermitteln und anwenden. Der Zugriff auf diese Daten erfolgt am besten durch die Implementierung digitaler Tools, die sich direkt mit Ihren Assets verbinden. Aber was tun Sie mit all diesen Daten?
Um den größtmöglichen Nutzen aus den verfügbaren Daten zu ziehen, kann es vorteilhaft sein, mit externen Experten zusammenzuarbeiten, die detaillierte Einblicke in Ihre installierte Basis und Empfehlungen zur Optimierung Ihrer Wartungsstrategie geben können. Diese Einblicke sind hilfreich, um Ihre installierte Basis kontinuierlich weiterzuentwickeln, Sicherheits- und Compliance-Risiken mithilfe der korrekten Dokumentation zu mindern und sicherzustellen, dass Sie über die benötigten Ressourcen verfügen, um einen reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten.
Bei Endress+Hauser stehen unsere Prozessexperten bereit, um Sie bei Ihren Wartungsanforderungen mit unserer dynamischen Analyse der installierten Basis (Dynamic Installed Base Analysis, DIBA) zu unterstützen. Die dynamische Analyse der installierten Basis (DIBA) geht weit über eine einfache Bestandsaufnahme und eine Beurteilung von Anlagedaten hinaus. Unsere Experten sorgen für Sichtbarkeit und sprechen Empfehlungen aus, damit Sie Ihre Wartungsverfahren optimieren und danach die nächsten Schritte unternehmen können, um das volle Potenzial Ihres Anlagenbetriebs auszuschöpfen.
Sehen Sie sich an, wie Transparenz ein Wettbewerbsvorteil für Sie sein kann
Alles über Ihre installierte Basis zu wissen – und dieses Wissen in Handeln umzusetzen – kann eine echte Herausforderung sein. Mit der dynamischen Analyse der installierten Basis (DIBA) erhalten Sie Zugang zu Unterstützung durch Experten, die für die nötige Transparenz sorgt, damit Sie aus den Daten Ihrer installierten Basis schlau werden und in der Lage sind, intelligentere Entscheidungen zu treffen.
Wartung überall und jederzeit
Wartung ist nicht etwas, das Sie ganz allein bewältigen müssen. In der modernen Welt von heute gibt es für alles Lösungen und Services, und die Wartung bildet da keine Ausnahme. Sie haben jetzt Zugang zu Services und Lösungen, die Sie bei der Ausführung der Instandhaltungsstrategien für Ihre Anlage unterstützen. Dank der immer weiteren Verbreitung digitaler Geräte und Anlagen und ihrer Vernetzungsmöglichkeiten stehen mehr Daten über Leistung, Diagnose und Zustand zur Verfügung. Doch was wäre, wenn dies auf den Bereich außerhalb Ihrer Anlage ausgeweitet werden könnte?
Das Wartungspersonal vor Ort verfügt immer über das interne Know-how für die eigene Anlage, doch wir wissen auch, dass in einer unerwarteten Störungssituation oder bei knappen Ressourcen ein zusätzliches Paar fachkundiger Hände viel bewirken kann. Als Anbieter für externe Remote-Services können wir bei Endress+Hauser Ihr Team tatkräftig unterstützen und Ihre Kompetenzen mit zusätzlichen Einblicken unter anderem zu Themen wie Ferndiagnose, proaktive Wartungsmeldungen, Risikominderung erweitern.
Im Rahmen unseres Angebots für Remote Support haben wir Smart Support entwickelt: als zusätzliche, fachkundige Unterstützung für Sie. Mit Smart Support unterstützen wir Ihr Wartungspersonal vor Ort bei der Instandhaltung der Messgeräte. Zeitnahe, von unserem Expertenteam aus der Ferne gegebene Anleitungen können ihre internen Fachkenntnisse erweitern und den Zeitaufwand für Diagnose und Fehlerbehebung verringern. Das bedeutet weniger Zeit für Wartung und niedrigere Kosten.
Entdecken Sie die Vorteile eines ständig verfügbaren digitalen Wartungs-Support
Wartungsteams stehen oft unter Druck, den Betrieb reibungslos am Laufen zu halten, haben aber nicht immer die dafür nötigen Ressourcen oder das Know-how. Mit Smart Support erhalten Sie Zugang zu externen Serviceexperten, die Situationen aus der Ferne analysieren und Ihrem Team Empfehlungen geben können, damit Ihre Anlage reibungslos läuft – und das von jedem Ort aus.
