Make life easier, increase process safety and stay connected with Memosens 2.0 digital technology
Memosens technology has revolutionized liquid analysis technology. It converts the measured value to a digital signal and transfers it inductively to the transmitter, eliminating the problems associated with moisture. With signal alarms in the event of transmission disruption, Memosens offers safe data transfer for increased availability of the measuring point and trouble-free processes. With Memosens 2.0, measuring points become completely future-proof and ready for IIoT.
Memosens converts the measured value to a digital signal and transfers it to the transmitter without a contacting connection. This video shows how Memosens optimizes process control and maintenance.
Memosens converts the measured value to a digital signal and transfers it to the transmitter without a contacting connection. This video shows how Memosens optimizes process control and maintenance.
Benefits
Connected: Memosens 2.0 offers extended storage of calibration, sensor and process data. It facilitates better trend identification, a more precise process management and provides a future-proof basis for predictive maintenance and IIoT services.
Seamless integration: Memosens 2.0 and Liquiline offer numerous protocols, interfaces and bus communication for fast integration into existing infrastructures and plant asset management.
Safe: Non-contact digital data transmission eliminates the effects of moisture, corrosion, and salt bridges with alert messaging if the signal transmission is disturbed. Galvanic isolation ensures interference-free measurement and EMC safety.
Simple: Calibration under favorable lab conditions, lockable bayonet connector and true plug & play make sensor handling a breeze.
Reduced operating costs: On-site sensor exchange using pre-calibrated sensors reduces process downtime and regular regeneration extends sensor lifetime.
Memosens 2.0 preserves all benefits of the Memosens technology and brings it to a new level. It stores 8 times more data, such as calibration histories and load matrices, paving the way for true predictive maintenance and enhanced IIoT services. It also offers full flexibility in hazardous areas since all Ex sensors can be matched to all Liquiline transmitters with the respective approval. Memosens 2.0 sensors are backwards-compatible for fast integration into existing systems.
Prozesstemperatur+0 ... 55 °C (32 ... 130 °F), nicht gefrierend
Prozessdruck1 bar relativ (14,5 psi relati) Max. 2 bar (max. 29 psi)
MessverfahrenGesamtchlor besteht aus freiem Chlor (HOCl, OCl-) und gebundenem Chlor (Chloramine) - alle Komponenten werden an der Arbeitselektrode reduziert - nur sehr leicht pH abhängig
Prozesstemperatur+0 ... 45 °C (32 ... 110 °F), nicht gefrierend
Prozessdruck1 bar (14.5 psi) relativ, 2 bar (29 psi) absolut
Messverfahren- geschlossenes 2 Elektrodensystem - Elektrochemische Umsetzung von Ozon zu einem Signalstrom in nA - Signalstrom ist proportional zur Konzentration von Ozon - die Messung ist nicht pH abhängig
Vereinfachen Sie die Flüssigkeitsanalyse mit der berührungslosen, digitalen Memosens-Technologie: Profitieren Sie von sicherer Datenübertragung, höherer Betriebszeit des Prozesses und weniger Wartung.
Die Genauigkeit einer Messstelle steht und fällt mit dem Sensor. Wir haben die Sensorexperten und das Fertigungsequipment, um Ihnen stets Sensoren von höchster Präzision und Qualität zu liefern.
Halten Sie sich an die Liquiline Plattform und senken Sie Lagerhaltungskosten,
sparen Sie Installationszeit und gewinnen Sie Betriebssicherheit.
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