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Strategisches Energiemanagement mit Hilfe von Messgeräten
Verbesserung der Nachhaltigkeit durch Optimierung der Betriebsabläufe mit Verbrauchsüberwachung
Energieoptimierung in Hilfskreisläufen
Die betriebliche Effizienz in der Prozesssteuerung und bei industriellen Anwendungen war und ist ein wichtiges Ziel für Anlagenbetreiber und Ingenieure. Angesichts steigender Energiekosten und weit verbreiteter Umweltinitiativen rücken Energieeinsparungen in Betrieben immer mehr in den Vordergrund. Die Betreiber stehen vor der Aufgabe, bei verantwortungsvollem Umgang mit Ressourcen, Einsparmöglichkeiten zu finden und gleichzeitig Sicherheit, Qualität, Zuverlässigkeit und die Betriebszeit aufrechtzuerhalten.
Messen, damit es überwacht werden kann
Kosten für die Erzeugung von Medien in Hilfskreisläufen sind notwendige Ausgaben, wobei es viele Einsparmöglichkeiten gibt, die dazu beitragen können, die Betriebskosten zu senken und die Umweltschutzziele zu erreichen. Allerdings erfordert ein effizientes Energiemanagement eine genaue Datenerfassung und Datenanalyse. Ohne zuverlässige Messgeräte zur Überwachung der Anlagenprozesse und des Energieverbrauchs ist dies nicht möglich. Anhand der gemessenen Daten können Mitarbeitende Richtwerte festlegen, um die Prozesseffizienz zu überwachen, Einsparungsmöglichkeiten zu ermitteln und den Betrieb zu optimieren.
Mitarbeitende in den Anlagen können dazu beitragen, die Betriebskosten zu senken, indem sie Energie einsparen, wo es möglich ist. Aber wissen denn die Mitarbeiter, wieviel Energie aktuell in der Anlage verbraucht wird? Die Implementierung eines Energiemanagementplans mit der richtigen Messtechnik kann dieses Thema und andere Herausforderungen lösen.
Es gibt einige Bereiche, in denen Einsparungen möglich sind, zum Beispiel in Hilfskreisläufen und ihren Anwendungen
zum Dampfverbrauch
zur Überwachung des Druckluftverbrauchs
für Heizprozesse
zur Kühlung
für Brennstoff-zu-Dampf-Effizienz (Kesselwirkungsgrad)
Bei der Herstellung und Verteilung dieser Medien in Hilfskreisläufen werden große Mengen an Energie verbraucht, sie sind jedoch in vielen Industrien notwendig für den Betrieb der Anlagen. Deshalb ist es von entscheidender Bedeutung, Möglichkeiten zur Verbrauchsreduzierung in den Anlagenprozessen zu ermitteln.
Senkung der Betriebskosten zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit
Der Energieverbrauch kann um 5 bis 15 % gesenkt werden, wenn die Hilfskreisläufe entsprechend überwacht werden. Dies erfordert jedoch die Festlegung der richtigen Energieleistungsindikatoren (EnPIs) und entsprechende Anpassungen der Prozessabläufe. Die möglichen Reduzierungen sind abhängig von Messgeräten, die den Energiefluss, den Energieverbrauch und die Prozessdaten nach ISO 50001 und ISO 50006 objektiv messen und diese gemäß den definierten EnPIs darstellen können. Erfahren Sie mehr über Energieeffizienz in der Schwerindustrie.
Vom Dampfverbrauch bis zum Kesselwirkungsgrad gibt es zahlreiche Möglichkeiten, Kosteneinsparungen in Hilfskreisläufen zu erzielen
Verbesserungen beim Dampfverbrauch und der Dampfverteilung
Dampf ist ein wichtiges Wärmeträgermedium in verschiedenen Industriezweigen, wobei der Sicherheit bei der Erzeugung, Verteilung und Nutzung von Dampf höchste Priorität eingeräumt wird.
Optimierung des Kesselwirkungsgrades
In vielen Hilfskreisläufen und Anwendungen können Energieeinsparungen realisiert werden. Der Kesselwirkungsgrad und die Dampfqualität sind ein guter Ausgangspunkt.
Mit Druckluftoptimierung Energie einsparen
Mit den Energiemanagementlösungen von Endress+Hauser können Anwender Schwachstellen und Einsparpotenziale in Druckluftsystemen zuverlässig identifizieren.
Messung der Versorgungseffizienz bei Heizung und Kühlung
Heiz- und Kühlsysteme sind wichtige Prozesskomponenten, die im täglichen Betrieb zusammenwirken. Erfahren Sie mehr über Wärmerückgewinnung (WRG), Fernwärme und -kälte, Prozesswärme und -kälte sowie Energie- und Kosteneinsparungen in Hilfskreisläufen.
Erfahren Sie mehr über unsere Kompetenzen
Verbesserung der Energieeffizienz in der Industrie durch Optimierungen in den Hilfskreisläufen
Das industrielle Energiemanagement und die Energieoptimierung ermöglichen Energieeinsparungen in den Industrien und schaffen die Grundlage für einen nachhaltigeren Bertrieb.
Effiziente Produktion in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Lebensmittel- und Getränkehersteller ihren Durchsatz erhöhen, die Erträge verbessern und Produktionsverluste minimieren.
Wir bei Endress+Hauser wissen, dass Vertrauen, Kommunikation und Zusammenarbeit entscheidend für eine erfolgreiche Partnerschaft zwischen uns und unseren Kunden sind. Nur gemeinsam lassen sich Prozesse kontinuierlich verbessern.
Effiziente Kühlung für ein CO₂-neutrales Energiekonzept
Das innovative Energiekonzept der Swiss Life Arena in Zürich zeigt sich insbesondere bei der Kälteerzeugung. Der Energiedienstleister ewz setzt die Technologie von Endress+Hauser zur Effizienzkontrolle ein.
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