Manuelle oder automatische Wechselarmatur Cleanfit CPA473

Cleanfit CPA473 - Serviceposition ©Endress+Hauser
Die Wechselarmatur Cleanfit CPA473 bei faserigen Inhaltsstoffen oder anhaftenden Medien. ©Endress+Hauser

Armatur mit Kugelhahn für die Chemie, Papier & Zellstoffe und Abwasser

Die Wechselarmatur Cleanfit CPA473 ist für Anwendungen in faserigen oder anhaftenden Medien konzipiert. Ihre patentierten Dichtbuchsen und integrierten Abstreifer gewährleisten, dass nichts am Sensor hängenbleibt. Cleanfit bietet höchsten Bedienkomfort: Sie können bei laufendem Prozess Sensoren austauschen und die Armatur warten. Eine separat erhältliche, elektrische bzw. pneumatische Steuerung ermöglicht Ihnen zudem die automatisierte Reinigung und Kalibrierung auch in schwierigen Prozessen.

  • Vorteile

    • Sicheres und zuverlässiges Abschotten des Prozesses sogar unter rauen Bedingungen dank Kugelhahn

    • Reinigung und Kalibrierung des Sensors ohne Prozessunterbrechung - spart Wartungszeit und -kosten

    • Längere Standzeit der Sensoren durch automatische Reinigung

    • ...

  • Anwendungsgebiet

    Cleanfit CPA473 ist für den Einbau in Tanks und Rohrleitungen vorgesehen in:

    • Chemischer Industrie

    • Papierindustrie

    • Industriellem Abwasser / Brauchwasser

    • Kraftwerken

    • Müllverbrennungsanlagen

    Sie kann bei Drücken bis zu 10 bar (Edelstahl-Druckzylinder) oder 6...

Funktionen und Spezifikationen

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Details

  • Messprinzip

    Sensor ORP / Redox

  • Anwendung

    Chemische Industrie, Papierindustrie, Abwasser, Brauchwasser, Kraftwerke, Müllverbrennungsanlagen, Zuckerindustrie

  • Installation

    Wechselarmatur mit Kugelhahn

  • Merkmal

    Offener und geschlossener Tank, Rohrleitungen (min. DN80)

  • Design

    Manueller oder pneumatischer Betrieb
    Manueller oder pneumatischer Betrieb des Kugelhahn
    Integrierte Spülkammer mit Anschluss G1/4" oder NPT1/4"
    Voll automatisierbar mit CPC30/300

  • Material

    Dichtungen: EPDM / FPM / Perfluorelastomer
    Elektrodenhalter: Edelstahl 1.4404
    Kugelhahn: Edelstahl 1.4401, PTFE
    Zulaufsicherung: PVDF, PTFE, Viton®
    Ablaufsicherung: PVDF, Edelstahl 1.4404
    Spülanschlussstutzen: Edelstahl 1.4404

  • Maße

    Eintauchtiefe: 98 ... 233 mm
    (3.86 ... 9.17 Zoll)

  • Prozesstemperatur

    PA-Druckzylinder (nur manuell):
    Max. 80 °C (176 °F)
    Edelstahldruckzylinder: bis zu 100 °C (212 °F) bei Dauerbetrieb bis zu 6 bar (87 psi)

  • Prozessdruck

    PA-Druckzylinder: max. 6 bar
    Edelstahldruckzylinder: max. 10 bar (145 psi)
    Pneumatische Auslass-Sicherheitsdichtung:
    6 bar bei 100 °C (87 psi bei 212 °F)

  • Anschluss

    Gewinde G1¼ ", DN50, DN65, ANSI 2"

  • Zusätzliche Zertifikate

    Abnahmeprüfzeugnis 3.1. nach EN 10204

  • Messprinzip

    Glaselektrode

  • Anwendung

    Chemische Industrie, Papierindustrie, Abwasser, Brauchwasser, Kraftwerke, Müllverbrennungsanlagen, Zuckerindustrie

  • Installation

    Wechselarmatur mit Kugelhahn

  • Merkmal

    Offener und geschlossener Tank, Rohrleitungen (min. DN80)

  • Design

    Manueller oder pneumatischer Betrieb
    Manueller oder pneumatischer Betrieb des Kugelhahn
    Integrierte Spülkammer mit Anschluss G1/4" oder NPT1/4"
    Voll automatisierbar mit CPC30/300

  • Material

    Dichtungen: EPDM / FPM / Perfluorelastomer
    Elektrodenhalter: Edelstahl 1.4404
    Kugelhahn: Edelstahl 1.4401, PTFE
    Zulaufsicherung: PVDF, PTFE, Viton®
    Ablaufsicherung: PVDF, Edelstahl 1.4404
    Spülanschlussstutzen: Edelstahl 1.4404

  • Maße

    Eintauchtiefe: 98 ... 233 mm
    (3.86 ... 9.17 Zoll)

  • Prozesstemperatur

    PA-Druckzylinder (nur manuell):
    Max. 80 °C (176 °F)
    Edelstahldruckzylinder: bis zu 100 °C (212 °F) bei Dauerbetrieb bis zu 6 bar (87 psi)

  • Prozessdruck

    PA-Druckzylinder: max. 6 bar
    Edelstahldruckzylinder: max. 10 bar (145 psi)
    Pneumatische Auslass-Sicherheitsdichtung:
    6 bar bei 100 °C (87 psi bei 212 °F)

  • Anschluss

    Gewinde G1¼ ", DN50, DN65, ANSI 2"

  • Zusätzliche Zertifikate

    Abnahmeprüfzeugnis 3.1. nach EN 10204

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