Da auf den Stahlmärkten ein hoher Wettbewerb besteht, hat die Wirtschaftlichkeit für Anlagenbetreiber oberste Priorität. Und da die Energiekosten bis zu 40 % der Gesamtkosten ausmachen können, birgt der Energieverbrauch ein hohes Potenzial zur Kostenoptimierung. Nehmen wir z. B. die Betriebsmedien (Wasser, Luft, Gas, Elektrizität und Dampf). Energiekosten in der Stahlindustrie entsprechen in den Vereinigten Staaten mindestens 3 % der Umsätze und in Europa mehr als 6 % der Umsätze eines Werks.
Um die Leistung eines Hochofens, Konverters oder Elektroofens zu verbessern, müssen verschiedene kritische Parameter genau überwacht werden. Zuverlässige und genaue Messungen gewährleisten eine striktere Prozessregelung und dadurch eine optimierte Energienutzung. Ebenso kritisch ist die optimale Nutzung von Argon, Druckluft oder Dampf. Da sie sich direkt auf das Prozessergebnis auswirken, haben sie auch Einfluss darauf, wie viel Energie verwendet wird.
Betriebsmedienmanagement
Füllstandmessungen im Hochofen
Kontrolle der Glühofengase
Elektrolichtbogenofenoptimierung
Säuredichtemessung im Kaltwalzwerk
Endress+Hauser bietet ein komplettes Portfolio an Prozessinstrumentierung sowie dedizierter Automatisierungslösungen und umfassende Dienstleistungen, die den gesamten Lebenszyklus Ihres Stahlwerks unterstützen. Dank unserer mehr als 60 Jahre Erfahrung in schwierigsten Umgebungen können unsere Mitarbeiter Ihnen wertvolle Empfehlungen dazu geben, wie Sie unsere intelligenten Messsensoren am besten kombinieren, um den Energieverbrauch zu senken und bares Geld zu sparen.
der Kosten für Druckluft können mit unseren Messinstrumenten und Lösungen eingespart werden.
hat sich unsere Lösung zur Dampfüberwachung dank der reduzierten Energiekosten amortisiert.
intelligente Sensoren in 65 digitalen Optimierungsprojekten integriert.
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